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微波烘干设备如何防腐

大多数微波烘干设备都是以焊接件、平板、筒体组成.针对不同用途的微波烘干设备进行防腐处理,下面介绍几种在材料防腐及制造方法的一些经验.

    1、磷化-钝化工艺.在振动流化床微波烘干设备的制造中,有百分之七十的零件是碳钢结构.工序间周转时间较长,因此表面生成大量的铁锈,涂漆前需用较多的人工来除锈.磷化-钝化工艺,是通过电学和电化学反应,通过一次性处理,既可使生满铁锈的钢铁工件,表面呈现出金属的本来颜色,同时在微波烘干设备表面生成致密的防锈膜层.它操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度,节省人力物力.对磷化-钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等,该方法不仅用在上述机型中,其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理.

    2、静电粉末喷涂.在微波烘干设备制造上的应用传统的油漆涂料是液态的,其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂,给生产、储运、施工带来一系列麻烦.因此,国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料.这种新型涂料之一便是粉末涂料.

    3、奥氏体镍铬不锈钢.奥氏体不锈钢与普通碳素钢的区别在于导热性差,加热时膨胀系数大,电阻值高.由于奥氏体钢的这些特性,需要采用特殊焊接工艺方法来焊接.晶间腐蚀是高合金钢主要问题之一.这种钢本身耐蚀性高,但焊接过程中降低了耐蚀性.奥氏体钢焊接时其腐蚀形式有:整体,局部,晶间腐蚀.国内某厂引进国外的微波烘干设备,布袋除尘器的不锈钢架因焊接方法不当破坏了材料的组织结构造成晶间腐蚀,干燥过程中物料中含有酸性成分,钢架很快造成断裂.

    干燥技术发展到今天,作为一项工程技术,成功与否不仅与干燥理论水平有关,与设备结构、材料选用、加工制造方法的关系也十分密切.综合多种因素,为微波烘干设备制定合理的加工制造方案具有重要的经济意义.


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